ГлавнаяКотлы и котельное оборудованиеДымоходы для отопительных котлов.

Начнем с традиционных котлов (без встроенного вентилятора) и традиционных дымоходов.

Что было раньше

На первый взгляд кажется, что дымоход не меняется уже много десятилетий. Ведь чего проще - труба для дыма. Но на самом деле и в области производства дымоходов происходят серьезные изменения.

Старые котлы работали без автоматического регулирования и с высокой температурой отходящих газов. В результате этого дымоходы практически никогда не остывали, а газы не охлаждались ниже точки росы и, как следствие, не портили дымоходы.

Современные котлы экономичны, их мощность регулируется в зависимости от потребностей обогреваемого помещения, и поэтому, они работают не все время, а только в периоды, когда температура в помещении падает ниже заданной. Таким образом, существуют отрезки времени, когда котел не работает, а дымоход остывает. Кроме того, новые котлы имеют пониженную температуру дымовых газов.

Стенки традиционного дымохода, работающего с современным котлом, практически никогда не нагреваются до температуры выше температуры точки росы, что приводит к постоянному скоплению водяного пара. А это в свою очередь приводит к порче дымохода.

Нетрудно понять, что старый кирпичный дымоход будет разрушаться при новых условиях работы. Кроме того, проблемы возникают и с наличием серы в топливе, а потом в отходящих газах. Водяной пар, соединяясь с окисью серы, создает серную кислоту, которая, проникая в стенки дымохода, приводит к их разрушению.

Очевидно, что современным котлам нужны современные дымоходы.

 

Что используют в наши дни

Труба из нержавеющей стали
На смену старым кирпичным дымоходам приходят дымоходы из нержавеющей стали и шамота.
Начнем с описания более распространенных дымоходов из нержавейки.
Основными компонентами нержавеющей стали являются хром и никель, но в составе стали, используемой для современных дымоходов есть и другие элементы. Среди них молибден. Он увеличивает стойкость стали в условиях повышенной температуры. Добавление молибдена в количестве боле 0,3% позволяет увеличить прочность стали на ползучесть металла. В количестве от 1,5% до 3% применяется для увеличения стойкости стали к воздействию соединений серы и хлорида. При этом дополнении повышается устойчивость стали к действию водорода при сильном давлении и при высоких температурах. Другой элемент, входящий в состав - титан обладает способностями создания карбида. Это позволяет соединять избыток углерода в стали.

Кроме структуры и химического состава большое влияние на устойчивость дымохода к коррозии оказывает кристаллическое строение, которое должно быть равномерным и мелкозернистым. Очень важно и состояние поверхности, которая должна быть чистой и гладкой.


Если говорить о форме сечения дымохода, то круглая форма предпочтительнее квадратной или прямоугольной. Это обусловлено тем, что образующиеся в прямых углах завихрения препятствуют удалению дыма и приводят к образованию сажи.

Все современные дымоходы из нержавеющей стали можно разделить на два основных типа: одностенные и двухстенные. Грубо говоря, одностенный дымоход - это обычная труба из нержавейки толщиной 0,5-0,6 мм без утепления. Такие трубы, как правило, используют для размещения внутри помещения или внутри кирпичных каналов. Двухстенные дымоходы состоят из трех слоев: двух слоев нержавеющей стали (внутреннего и внешнего) между которыми находится утеплитель. Таким образом, двухстенный дымоход - это дымоход утепленный и он может использоваться не только внутри, но и снаружи здания.

Тройник из нержавеющей стали


На нашем рынке множество производителей предлагают как одностенные, так и двухстенные дымоходы из нержавеющей стали. 

Отвод из нержавеющей стали
Резюмируя можно назвать основные достоинства дымоходов из нержавеющей стали:
простота монтажа,
низкий вес,
относительно невысокая стоимость.



Бывают случаи, когда надо не построить новый дымоход, а модернизировать, реконструировать старый не приспособленный для работы с новыми котлами, имеющими более низкую температуру отходящих газов. Не так давно появилась технология реконструкции дымоходов с помощью полимерного вкладыша. Решение проблемы реконструкции очень оригинально. Представьте себе, что берется большой вытянутый "воздушный шарик", вводится в дымоход и надувается. При этом "шарик" прилипает к внутренней поверхности дымохода, создавая гладкое покрытие. Под давлением пара полимерный вкладыш принимает форму дымохода, а после температурного воздействия происходит необратимая реакция, которая делает вкладыш твердой трубой без стыков и пазовых соединений.

Где лучше прокладывать дымоход

Принимая во внимание, возможность некоторого шума в дымоходе при работе котла, логично не проводить дымоход в спальнях и других помещениях с максимальными требованиями к соблюдению тишины. Чаще дымоход прокладывается через кухни, коридоры, ванные комнаты, подсобные помещения. Стоит иметь в виду, что участки дымохода непосредственно контактирующие с наружной средой должны быть утеплены. Верхний срез дымохода должен возвышаться над коньком на 0,5 м, а при плоских крышах (с углом наклона менее 30 градусов) - на 1 м. Это, в большинстве случаев, позволит избежать задымления чердачных помещений.
Коаксиальный дымоход или "труба в трубе".

Не так давно на рынке появились котлы со встроенным вентилятором (с принудительной тягой). В основном это современные настенные модели ведущих европейских производителей. При применении таких котлов можно обойтись без монтажа традиционного многометрового дымохода. В этом случае используется компактный коаксиальный дымоход. По внутренней трубе такого дымохода продукты сгорания выводятся на улицу с помощью вентилятора, а по внешней - поступает воздух, необходимый для поддержания процесса горения. Таким образом, эти котлы не сжигают кислород из помещения и не требуют дополнительного притока холодного воздуха в здание. Коаксиальный дымоход может быть как горизонтальным, так и вертикальным, Возможен и комбинированный вариант, когда воздух с улицы забирается через короткий горизонтальный коаксиальный дымоход, а отвод продуктов сгорания происходит по традиционному вертикальному дымоходу.


Возможные варианты отвода продуктов сгорания:


- присоединение котла к дымовой трубе (камин)
- коаксиальный горизонтальный отвод (турбо)
- коаксиальный вертикальный отвод (турбо)
- присоединение котла к дымовой трубе с дымовым каналом (турбо)
- двухтрубчатый вертикальный отвод (турбо)
- двухтрубчатый отвод - подача сжигаемого воздуха через стену (турбо)



Среди наиболее заметных производителей котлов с принудительным отводом продуктов сгорания можно назвать: Bosch (Германия), Buderus (Германия), Wolf (Германия), Viessmann (Германия), Dakon (Чехия), Protherm (Чехия), и др. Стоит отметить, что мощность большинства настенных котлов колеблется в пределах 12-30 кВт, что позволяет отапливать хорошо утепленные помещения площадью от 100 до 300 м2, но существуют настенные котлы с принудительным отводом продуктов сгорания и большей мощности.